〖课程背景〗

随着工业4.0时代来临，智慧工厂/智能矿山的建设，对机械设计工作提出了新的要求，创新设计需要机械设计人员发挥创造性思维，融合最新的科技成果，结合现代的设计理念和方法，考虑产品的实用性、易用性以及市场定位等因素，设计出具有市场竞争力的机械产品。为满足相关从业人员深入学习的需求，我中心特开设“ 机械设计与创新应用”专题研修班，本培训班既注重科技创新，又注重基本功训练，旨在帮助学员迅速提升专业素质，具体通知如下：

1.新时代背景下，机械设计的产品定位和市场定位

2.创新保障：开发流程管理

3.创新思维训练与创新实践

4.掌握机械设计的规律和机械零件的设计原理及方法，具有设计机械及传动装置能力。

5.掌握机械零件的主要类型、性能、结构特点、应用、材料及标准等。

6.掌握基本技能：设计计算，校核计算，结构设计和制图技能，编制技术文件。

7.掌握机械零件的典型实验方法和现代实验技能的基本训练。

8.掌握机械零件工作能力、计算准则、计算载荷、条件性计算、强度计算、当量法或等效转化法、试算法。改善和提高机械零件的性能措施在设计中的应用。

课程大纲

第一讲：机械设计创新体系

（一）、 站在产业链的制高点谈创新

1、狭义创新与广义创新

2、产品创新和技术创新案例：华为的2012实验室、阿里的达摩院

3、产业链发展与技术创新相互成就

（二）、市场驱动技术创新、需求定位产品

1、市场需求与内部需求的提炼

2、市场细分及产品精准定位，产品线规划

3、如何避免“差异同质化”

（三）、创新保障：开发流程管理是关键

1、创新流程的概念

2、创新的六个阶段划分：概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段、生命周期管理

3、如何进行阶段式精细化流程管理

（四）、创新思维训练

1、TRIZ等创新思维训练体系   

2、物极必反，避免盲目创新

第二讲：机械零件的强度

1、变应力下零件的强度计算、疲劳断裂及其特征。

2、稳定变应力下材料的疲劳曲线及有限循环次数下材料疲劳极限的确定。

3、稳定变应力下材料的极限应力图，影响零件疲劳强度因素，零件的许用极限应力图。

4、稳定变应力下机械零件疲劳强度的计算。

5、规律性非稳定变应力机械零件的疲劳强度计算。

第三讲：摩擦、摩损、润滑

1、摩擦学的基本理论：定义、分类（四）、特征、摩擦的基本类型

2、磨损：定义、过程（阶段）、分类、每种类型的现象及实质

3、润滑：目的、润滑剂、性能指标、流体润滑分类

4、材料选用原则

5、公差与配合(选用；确定)

6、机械零件的工艺性、分析（分析、理出重点内容、学生自学）

第四讲：螺纹联接

1、螺纹及螺纹参数                   

2、螺旋副的受力分析、效率和自锁

3、螺纹联接的主要类型和标准联接件　 

4、螺纹联接的拧紧和防松

5、螺栓组联接的受力分析             

6、螺纹联接的失效形式和计算准则

7、螺栓联接的强度计算                8、提高螺纹联接强度的措施

第五讲：键、花键销连接

1、键联接类型及应用特点             

2、键的类型及尺寸的选择方法

3、花键联接强度计算                 

4、销联接 类型特点及应用

第六讲：带传动和链传动

1、带传动的类型、特点和应用场合；

2、普通V带的结构及其标准、V带传动的张紧方式和装置；

3、带传动的受力分析及运动特点

4、普通V带传动的设计  

5、重点分析链传动特点及运动不均匀性。

第七讲：齿轮传动

1、概述及齿轮传动的主要参数      2、齿轮传动的失效形式及计算准则

3、齿轮材料及其热处理            4、圆柱齿轮传动的载荷计算

5、直齿圆柱齿轮传动的强度计算    6、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算

7、直齿锥齿轮传动                8、齿轮传动的效率和润滑

9、斜齿圆柱齿轮传动              10、齿轮结构

第八讲：蜗杆传动

1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算    2、蜗杆传动的滑动速度和效率

3、蜗杆传动的失效形式和材料选择                4、蜗杆的受力分析及计算载荷

5、普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算              6、圆柱蜗杆的刚度计算

7、蜗杆传动的润滑与热平衡计算   

8、蜗杆与蜗轮的结构设计

第九讲：滑动轴承

1、滑动轴承的类型、特点、工作原理及其应用

2、滑动轴承采用的润滑剂与润滑装置。

3、非液体润滑轴承的设计计算。      4、形成动压油膜的必要条件。

5、流体动压向心滑动轴承的设计计算方法，参数选择

6、轴瓦材料的基本要求和常用轴瓦材料

第十讲：滚动轴承

1、滚动轴承的主要类型和代号        2、滚动轴承的类型选择及方法

3、滚动轴承的尺寸选择计算          4、滚动轴承的组合设计

5、滚动轴承和载荷、应力、失效形成及设计计算准则

6、滚动轴承的承载能力计算（疲劳寿命计算）和净强度计算

第十一讲： 联轴器与离合器

第一节 概述   1.功用与区别    2.型号选择

第二节 联轴器

1. 基本结构与分类          

2.两轴的相对位置和相对位移

3.传递载荷的性质           

4. 类型选择原则

5. 刚性联轴器              

6.刚性元件挠性联轴器

7.金属弹性元件挠性联轴器    

8.非金属元件挠性联轴器

第三节 离合器

1.分类                      

2.牙嵌离合器

3.摩擦离合器                

4. 超越(定向)离合器

5、重点、难点：联轴器类型的选用

第十二讲： 轴

1、轴的材料                     2、轴直径的初步估算

3、轴的结构设计               4、轴的强度校核计算

5、轴的刚度计算               6、轴的振动计算

备注

课程费用：4800元（含培训费、资料费、税费等）