企业精益化运营与降本增效课程特色与背景
课程收益
掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等
帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型
结合二十年培训咨询经验,分享干货方法,希望做到学到即可用,用后即见效
掌握识别浪费的方法,提供消除浪费的工具方法
课程大纲
第一部分、 成本意识提升与观念变更
1)我不是老板,成本与我无关;
2)企业应具备的最新成本意识;
3)员工应具备的三种成本意识;
4)部门协同的降本增效思路
5)十二大成本法则
6)成本消减对利润有杠杆效应
7)精益管理的核心
8)建立基于浪费的成本目标体系
9)精益成本管控的十个维度
案例分析:某知名保健品企业通过四种方式同比降低库存1700万
案例分析:企业降低成本的六个重点
案例分析:华为公司管理者时间管理方法
案例分析:制造业常见的管理误区
案例分析:某日资制药厂成本控制方案分析
案例分析:华为公司成本改善案例分析
◆案例分享: 28种成本降低的具体可行的办法
◆练习:本章重点知识竞赛
第二部分、降低成本从清除浪费开始
1)制造型企业常见的种八浪费及其对策
2)降低八种浪费的具体十八种工具
3)降低管理中的“跑冒滴漏”
4)减少搬运的五种方法
5)产线不平衡消除的四种方法
6)浪费改善的ECRS原则
7)人才三三三制与教三练四教导法
8)从五种维度降低人工成本
9)标准工时如何制定
10)增值——工作的目标;
11)部门对标精益管理的四十项内容
小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策
案例:
1.某公司能源成本改进措施
2.自动回箱系统
3.成本降低五个优秀案例
视频:佳能生产现场改善视频
表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》《浪费识别表》《作业选择表》《作业分解表》《工作饱和度自评表》
练习:本章重点知识竞赛
第三部分、采购过程成本管控
1)采购是企业第二利润源泉
2)买不到利就卖不到利
3)采购总成本的组成
4)降低采购价格的十种基本方法
5)影响采购价格的十一种因素
6)价格探底9招
7)采购价格分析的11种方法
8)降低采购成本的22种策略
9)市场变化时因应的采购策略
10)供应商提价时的四种应对策略
11)买卖双方地位不同时的十二种议价技巧
12)最佳采购点的选择
13)采购降本增效的四种途径
14)四种产品四种采购策略
15)集中采购的四种方式
16)降低企业库存,提高物料周转率
17)从三个方面关注采购总成本
案例:1)酒店一次性牙具降低采购成本操作分析
2)采购过程价值分析
表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》《询价单》
案例:1.供应商报价分析表
2.华为机器的采购策略
练习:最低采购价计算
练习:本章重点知识竞赛
第四部分、生产现场运作与成本降低
1)物料消耗定额确定的五种方法
2)辅助材料消耗定额制定的七种方法
3)物料发放环节成本管控
4)质量管理的十倍法则
5)质量总成本构成及最佳成本比例
6)提高质量意识五大方法
7)质量预防的六大方法
8)生产现场质量管控的十三种方法
9)生产现场质量管理的四不放过原则
10)质量问题改善的三项核心内容
11)抽样方法转移规则与四种取样方法
12)设备保养的三项核心内容与柔性保养
13)减少清扫工作量的三种方法
14)从三种维度提升设备OEE
15)用5WHY法让设备故不再反复
16)组织架构扁平化减少人力成本
17)用多能工与自动化实现人员少人化
18)用效率提升减少人力成本
案例:1.上海宝钢成本目视化
2.某模具厂油品回收案例
3.模块化维修
案例:1.设备快修技能分享
2.《设备病历档案》
3.《设备保养基准书》范本
4.《设备安全运行十字表》
案例:小举动 大节约
练习:华为机器质量管控方法
案例:某企业质量事故成本损失案例
分享:1.产品抽检转移规则的应用 2.OPL教育
分享:TCL2017年获信息行业协会一等奖QCC案例
视频:某知名企业无人化现场作业视频
练习:本章重点知识竞赛
第五部分、成本管控项目推行方法
1)各部门成本控制要点汇总
2)设计过程五化原则
3)设计过程材料通用性与便利性考量
4)研发设计阶段最容易陷入的三个误区
5)研发成本控制三原则
6)研发设计无效作业产生的原因及对策
7)物流成本降低八种方法
8)节约型班组建设的十种做法
9)十种节约时间的小窍门
10)基于浪费建立成本目标
11)降本增效方法矩阵
12)成本管理的七种对策
13)成本控制的方法和步骤
14)制造型企业成本控制的十种策略
15)成本控制的十六种技巧
16)成本目标体系建立方法
17)与成本管控效果匹配的激励方式
案例:日本津村制药成本降低和一些好做法
案例:成功企业十九种成本降低方法分享
互动:学员分享成本管控的一些好做法
案例:六个成功节约案例分享
案例:让人痛心的产品销毁场景
案例:设计新款玩具,呆料消除节约十几万
工具:《降本增效方法矩阵表》
练习:本章重点知识竞赛
备注:本课程结束后,结合课程内容,老师将提出30项行动转化改善需求(火花集),作为学员课后作业,让培训真正见效
课程主讲
杨华 老师
20年精益生产与班组管理等课题培训咨询经验
7年世界五百强企业管理经验
深圳市质量奖专家评审组成员
中国管理科学研究院学术委员
“中国管理创新人物特别贡献奖”获奖者
中国科学院EDA中心选聘讲师
华为公司《HTWI班组建设与现场改善》咨询项目辅导顾问
多家国家级协会部委学习平台视频录制选定讲师
工作资历
1996.3---2000.2 三洋电机(蛇口)有限公司半导体事业部生产推进改善部部长;
2000.3---2003.3 伟创力科技(深圳)公司品质部经理;
2003.3---2008.9 培训咨询机构项目总监;
2008.9 至今 培训咨询机构首席培训咨询师
至2023年已拥有七年世界五百强企业管理经验和二十年的培训咨询经验,经历过上千场培训,多次培训辅导过美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团和国有企业,积累了丰富的咨询辅导和培训经验
咨询培训过行业涉及:电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等
课程对象
制造业中基层管理人员(经理、主任、班组长、储干);工程技术人员
备注
课程费用:3800元/人(含培训费、教材费、税费、茶点)
全国统一免费热线:400-061-6586
联系人:程老师