课程对象
? 质量部门：内部质量，供应商管理，质量检验，三坐标测量；
? 生产部门：工艺工程师，机加工工艺。
? 设计部门：零件开发，工装开发，模具开发和检具开发；
CMM测量原理及测量方法课程特色与背景
1. 掌握 GD&T 检测、CMM应用，测量方法、工装设计、检具使用、检具设计；
2. 图纸理解和常用标准ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T、GPS对比；
3. 制定正确的测量方案、正确的理解设计图纸（GD&T/GPS几何公差图纸）
4. 如何根据图纸确定CMM测量的基准；
5. 当基准是MMB，RMB修正时的基准在CMM中的设置方法；
6. CMM测量的辅助测量工装设计；
7. 特殊基准设置情况的构造及检测方法；
8. CMM测量中应注意的主要问题；
9. 如何保证CMM测量和图纸设计意图一致；
10. 根据实际案例，搞清楚各个公差应用的场景和实例；
11. 如何选择适当精度的辅助测量仪器，如卡尺、千分表、专用检具和千分表；
12. 制定能够满足生产节拍的高效测量方案；
13. 避免测量错误，导致浪费；
14. 选择适当的测量工具测量如线性尺寸、圆度、平面度、轮廓度、跳动和位置度等；
15. 能够完成测量系统分析（MSA），掌握GR&R分析；
16. CMM的测量原理分析；
17. 能够对问题原因分析和产品研发提供高质量的测量数据；
课程大纲
? 模块一：GD&T几何公差介绍（GD&T Introduction）
? 开课前的练习 the beginning testing
? CMM测量与GD&T图纸的密切关系 CMM and GD&T correlation
? 传统尺寸公差同几何公差之间的比较 Traditional Dimension Tolerancing
? 阿贝误差的避免 Abbe errors management
? CMM测量的规则和概念(Rules and Concept)
? 包容原则及欧美标准的区别 envelope rule and the difference between ASME and ISO
? 名义尺寸 (Basic Dimension)
? 实效边界条件 (Virtual Condition)
? 材料实体原则: MMC/LMC/RFS
? 公差补偿 (Bonus Tolerance)
? 尺寸特征 Features of Size (FOS)
? 模块二：GD&T 符号、术语、概念和规则（GD&T Symbols, Terms, Concepts & Rules）
? GD&T的14个控制方式及符号，应用及各自应用目的 GD&T tolerance control methods, symbols and the utilization purpose
? GD&T控制符号的标注方式 GD&T tolerance control in drawings
? GD&T的修正符号及应用目的 GD&T modification symbols and utilization purpose
? GD&T公差控制框的解读语法规则 GD&T control frame grammar
? 模块三：基准（Datums）设置与CMM测量
? 基准Datums
? 如何建立CMM的测量基准 CMM datum theory and setup
? CMM的联合基准轴建立Datum Axis from Coaxial Diameters of CMM
? CMM测量的基准 3-2-1 规则 Datum 3-2-1 Rule
? 设置基准时应注意的问题 Datum related topic
? 模块四：形状公差（Form） 的控制及CMM检测、其它测量方法
? 直线度 Straightness
? 直线度检测Straightness Gage
? 平面度 Flatness
? 中心面平面度检测 Center Plane Flatness Inspection
? 圆度 Circularity (Roundness)
? 圆度测量 Circularity Gage
? 圆柱度Cylindricity
? 圆柱度测量Cylindricity Gage
? 模块五：定向控制（Orientation） 控制及CMM检测、其它测量方法
? 垂直度 Perpendicularity
? 垂直度和检测Perpendicularity & Gage
? 平行度 Parallelism
? 平行度和检测 Surface Parallelism & Gage
? 倾斜度 Angularity
? 倾斜度检测 Surface Angularity & Gage
? 平行度和平面度的区别 The difference between parallelism and straightness
? 模块六：轮廓度控制（Profile）控制及CMM检测、其它测量方法
? 轮廓度Profile
? CMM面轮廓 Profile of a Surface
? CMM线轮廓 Profile of a Line
? 轮廓度的其它测量方法 Profile Gage alternative inspection
? 模块七：位置控制（Position）及装配和检具、工装设计，CMM测量方法，测量报告分析
? 位置度 Position
? 位置度应用（RFS/MMC/LMC）Position Application（RFS/MMC/LMC）
? CMM位置度检测 Position Gage
? CMM 测量工装的设计 CMM fixture design
? CMM 报告的解读和应对措施 CMM reports and reaction plan
? 正确理解GD&T图纸规定的检测顺序 The implication sequence of manufacturing and inspectio
? GD&T与在供应商质量管理的的应用 GD&T and quality improvement
? 对称度测量 Symmetry
? 同轴度测量 Concentricity
? 通止规的设计和使用 GO/No-GO gage design and methods
? 模块八：跳动控制（Runout）控制及CMM检测、其它测量方法和辅助工装设计
? 跳动Runout
? 跳动的基准建立Runoutdatums setup
? 圆跳动应用及检测FIM Circular Runout utilization and inspection
? 全跳动 Total Runout utilization and inspection
? 建立基准轴心线 Establishing Datum Axis
? V型支架的应用检讨 V block’s problem
课程大纲 第二部分 其它测量工具介绍
? 概念介绍
? 数值型测量和属性测量
? 其它种类的测量
? 10:1的法则
? 温湿度要求
? 测量设备的维护、操作和保存
? 测量设备的选择表
? 线性测量设备基础
? 术语和概念
? 测量设备的精度
? 卡尺、千分表的使用介绍
? 专用检具
? 卡规
? 塞规
? 环规
? 螺纹塞规
? 螺纹环规
? 其它测量设备
? 粗糙度测量仪
? 轮廓度仪
? Laser track测量
? 光学测量
课程大纲 第三部分 MSA测量系统分析
? CMM Minitab分析测量系统
? CMM GR&R数据分析及反应措施
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