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(内训)精益生产(LP)

 精益生产(LP)课程特色与背景

    课程背景:
    精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括,即“只在需要时,按需要的量,生产所需的产品”,这也就是Just In Time一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统,并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
 
    课程收益:
    了解精益生产的思路和实施的方法,摒弃旧观念和作法,以“精”和“益”为最终的目标和追求,消灭一切损失和浪费,以柔性和小量的流动方式减少库存和暂放、储存等浪费,最大限度地提升企业效益。
课程大纲
课程纲要:
 精益生产的时代背景
 精益生产发展的哲学思想与革新
 精益系统改革的哲学思想
 思想革新的基础
 浪费的认识
 效率的认识
 没有不可能
 精益生产的五大原则
 碓定价值
 碓认价值流
 畅流
 后拉式
 完善
 
 消费者主导的五零生产模式
 精益生产的体系~追求7个<零>的系统
 零切换的思考方法原则及对策方法
 零库存的思考方法原则及对策方法
 零故障的思考方法原则及对策方法
 零停滞的思考方法原则及对策方法
 零灾害的思考方法原则及对策方法
 零不良的思考方法原则及对策方法
 零浪费的思考方法原则及对策方法
 精益生产的四个基本手段
 适时适量生产
 建立柔性生产机制
 品质保证的贯穿
 模块化与同步工程设计法
 精益生产的四大实战技巧的介绍
 流线化生产构建
 安定化生产构建
 超市化生产构建
 平稳化生产构建
 精益生产的IE基本精神与思考方式的介绍
 时间研究
 工序研究
 动作研究
 搬运与布置研究
 精益生产导入与推动步骤(实务讲解)
 

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