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(内训)IE工具实战

 IE工具实战课程特色与背景

培训的收益
1:拥有一批自己的效率改善专家——IE工程师
2:立刻提高生产效率!
 协助企业进行效率损失分析
 协助企业量身定制效率提升行动方案
 为方案实施提供技术支持
 和其他企业共享经验与心得
课程大纲
第一篇 原理
第一章 IE工作概论
1.1 IE历史:泰勒与基尔布雷斯夫妇
1.2 传统IE对员工效率的影响
1.3 现代IE对公司运营的影响
第二章 瓶颈原理
2.1人均效率、设备利用率的缺陷
2.2 IE改善必须为公司真正带来利润
2.3 瓶颈原理五步骤
第三章 价值原理
   3.1 识别价值与浪费
3.2 七种浪费
 
第二篇 实战工具
第四章 损失分析
4.1 工作抽样(IE七种工具之一)
4.2 马表测时法(IE七种工具之二)
第五章 生产线平衡与改善(IE七种工具之三)
5.1 生产线平衡
5.2 乌云图设定(返工、报废情况下的生产线平衡)
5.3 标准操作
第六章 动作效率改善(IE七种工具之四)
6.1 作业动作分析(MOD法)
6.2 动作经济原则
(1)人体的使用原则
(2)工作场所的布置原则
(3)工具和设备的设计原则
第七章 生产线布局与搬运分析(IE七种工具之五)
7. 1 搬运分析
7. 2 布局三种类型
 产品线布局
 产品族布局
 机群布局
7.3 系统布局法SLP
 从到表
 综合相关图
 区块关系图
第八章 程序分析(IE七种工具之六)
8.1 程序分析符号
8.1 程序分析的种类
8.3 程序分析案例
第九章 快速切换(IE七种工具之七)
9.1 快速切换原理
9.2 快速切换流程
 
第三篇 改善实施
第十章 实施模型
 目标
 组织
 激励
 生产方式
第十一章 双赢原理
 作业员工资制度
 生产主管激励制度
 IE工程师工作流程
 

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