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(内训)精益生产系列课程之生产计划与物料控制

 精益生产系列课程之生产计划与物料控制课程特色与背景

    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
课程大纲
第一篇 原理
第一章 PMC的绩效指标与组织架构
第一节 PMC的工作目标
 提高有效产出----有没有多生产有效产品?
 降低库存----有没有减少库存?
 减少营运费用----有没有因此减少人员?
第二节 PMC的组织架构
 和生产部的关系
 和采购部的关系
 和市场部的关系
第三节 PMC的基本职责
 生产计划
 进度控制
 产能规划
第二章 快速交货与库存积压的矛盾
第一节 快速交货的本质
 紧急调整生产顺序治标不治本
 压缩生产、采购周期是首选的改善方向
 必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?
第二节 影响积压库存量的因素分析
 淡旺季
 周转库存数量、原材料库存数量
 紧急订单
第三节 压缩库存与及时交货同时解决的方法
 生产周期最短的生产方式
 周转库存最小的计划方式
 
第二篇  生产计划方法
第三章 顾客拉动式生产计划法——500强资企业拉动方式的案例分析
第一节  什么是拉动生产
第二节  拉动生产是如何运作的
第三节  拉动看板的设定
第四节  拉动式计划法的适用范围
第四章   瓶颈驱动式生产计划法
第一节 同序化排产
案例1:株洲某工厂总装车间改善及时交货率
第二节 同期化排产
案例2:杭州某服装厂改善齐套问题对现场的困扰
第三节 产能最大化
案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
第四节 瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例
1:确认瓶颈的位置
2:针对瓶颈制定生产计划、投料计划
3:物料投放控制
4:过程中控制
5:针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制
第五节 瓶颈漂移
第五章 项目管理计划方法(某战斗机发动机修理厂案例)
    第一节 传统项目制管理法——最短路径法
第二节 关键资源调配方法
第三节 安全时间、关键路径的设定方法
第六章 生产计划平准化
    第一节 平准化的含义
    第二节 预算技术的进步
    第三节 柔性生产方式的应用
第七章 物料齐套问题分析
    第一节 齐套问题分析
 物料为何不齐套?
 错不在人在方法
 理想的物流模型
第二节 齐套问题改善方法
 “一个流”改善
 生产计划改善
 进度控制改善
 接单流程改善

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