课程大纲
第一讲：布局即结局设备布局应用理论
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是生产节拍与工位平衡
什么是标准化现场管理三大内涵
什么是标准化作业三大内涵
什么是作业标准化三大内涵
第二讲： 设备布局应遵守的原则
经济动作三大原则与设备布局
车间物流三大原则与设备布局
物料管理三大原则与设备布局
车间管理三大原则与设备布局
设备安装三大原则与设备布局
第三讲：设备布局应留意的八大关联问题
1、设备布局与产品制造工艺流程的关系
2、产品外形尺寸与设备布局的关系
3、设备外形尺寸、性能与布局的关系
4、部品或原材料外形尺寸与设备布局的关系
5、生产线整体外形尺寸与设备布局的关系
6、运输方式或运输工具与设备布局的关系
7、工厂或车间平面图与设备布局的关系
8、未来发展与设备布局的关系
9、安全生产与设备布局的关系
10、节能减排与设备布局的关系
第四讲：生产线可变化，员工多技能
生产线“U”型化与可变化
长线与短线的优劣势分析
“U”型线的构造
“U”型线的推广技巧分享
多技能员工的定义
如何构筑多能技能员工培养体系
多技能员工培养的要点
多技能员工的主要用途
第五讲：多品种小批量，时间即份额
分析换型存在的问题
认识内程序和外程序时间
找到解决换型的系统化方案
原理与顺序寻找
程序与目标建立
方法与工具并用
精彩案例分享
参考部份：
• 流线化生产线构建要素
• 流线化生产设备设计考虑要素
• 流线化生产人员安定要素
• 设备安定化的八大要点
• 品质安定化的五大要点
• 物量安定化的五大要点
• 管理安定化的六大要点
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