课程对象
品管、工程师、一线员工、工段长、车间主任、技术主管及与品质管理相关的工作人员
QCC 品管圈推行实务课程特色与背景
课程目标CourseObjective:
通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念
掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动
建立建全QCC活动持续改善体系
通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本者改善现场、质量、效率、成本等的能力
通过全员参与，发掘培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进培养基层人员
课程背景：CourseOutline:
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与与改善，最终达成提高企业竞争力的目的。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈活动，到1966年4月，日本就有超过10000个品管圈，每个品管圈平均节约2，4万元，整体改善达到20多亿美金，在我国尽管很多企业在实施QCC，但它的效果还远远未充分发挥出来，以下为期3天的QCC课程将通过大量的案例展示和通过自身实践练习，透彻掌握QCC的每一个技能。
课程大纲
课程大纲：Course Outline:
第一章 QCC 简介
QCC 的定义
QCC 的起源
QCC 的几大特性
QCC 解决问题的范围
QCC 的选题原则
什么是问题？
我们面对问题时什么最重要？
无效解决问题的特征
QCC 解决问题的模式
第二章 QCC解决问题步骤和常用工具
步骤一：选择课题
成立 QCC 小组
选圈长
掌握工作岗位的问题点 脑力激荡法
80：20 法则
柏拉图
步骤二：现状调查
现状调查的目的
现状调查，描述问题方法：4W2H
现状调查的原则
检查表
步骤三：设定目标
5W2H
SMART 原则
设定目标的依据
反应目标的方式
步骤四：分析原因
特性要因图(鱼骨图)
5 Why 法
系统图
脑力激荡法
分层法
步骤五：确定主要原因
调查表
柏拉图
步骤六：制定对策
系统图
目视化
防错法
步骤七：按对策实施
甘特图
步骤八：检查效果
检查表
直方图
柱状图
步骤九：制定巩固措施
标准化作业
步骤十：总结和下一步打算
第三章 QCC 案例展示与作业布置
第四章 答疑和讨论
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