课程对象
生产型企业生产运作管理直接或间接中高层管理人员
现场改善项目负责人、骨干成员
6S管理-企业管理的基石课程特色与背景
[课程背景]
什么样的现场才是管理水平更高的？
如何让管理更简单，让标准（制度、要求）更容易执行？
如何让员工实现自主管理，出现异常能够快速察觉并及时采取对策？
【透明化、显现化、立即化】的现场管理境界，是为了让企业的管理项目变得更直观、更透明、更简单、员工更不易出错BAGAYOKAI——
[课程目标]
7S是管理的基石，是有效整合现场三大基础管理工具即标准作业、目视管理和看板管理的最有效的工具。
本课程以生动的实战案例详细剖析“7S管理”的内涵及实战技巧。通过本课程的学习，您可以：
（1） 创造一个一目了然的工作场所，使现场具有“自律神经”，达到预防管理的目的；
（2） 培养和形成员工自主管理、自主改善的意识；
（3） 帮助管理人员及时掌握事实，降低管理难度，提高管理能力、反应能力、改善能力；
（4） “对错一眼便知”，使考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，形成良好人文氛围；
（5） 在现场使企业文化和经营理念落地，保持一致性，提升企业形象。
课程大纲
| 主要内容的3圈机理及其快速着眼 <!--[if !supportLists]-->ü <!--[endif]-->6S的3级水平 <!--[if !supportLists]-->ü <!--[endif]-->6S的6种角色 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->你愿意买谁的产品？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->领导参观，员工有优越感吗？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->你的现场有多少种浪费？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->安全为什么重要？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->督导者你到底能管多少？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->这样的员工会“以厂为家”吗？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->什么样的员工面貌叫做有“士气”？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->有多少员工是优秀的？ <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->提高效率从哪里开始？ |
7S简介及其作用 |
| 第二部分 6S技法实务 F 7S之定义 -模式图解 -3低3化 -快速着眼和快速着手法 F 整理实战及确保有效整理的审查活动 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->红牌作战； <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->汇总对策研讨法。 F 整顿实战（“速取到”是个系统工程！） - 定位管理（企业内部规制与导航系统）； - 目视管理（自律神经系统） <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]-->目视化如何降低管理难度的？ <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]-->目视化引发的管理变革 <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]-->目视化的3级水准 <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]-->目视化常用的12种方法 <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]-->某公司目视化管理手册 - 看板管理（让信息流与工作流同步的快速反馈系统） <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]--> 看板是如何提高管理精度的？ <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]--> 看板信息谁需要？ <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]--> 某公司看板案例 <!--[if !supportLists]-->2 <!--[endif]--> 看板化管理与亮剑精神 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->确保有效整顿的审查活动 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 高功能（品质、效率、安全）的保管和布局 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 创造高功能的物品存放及配置方法 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 彻底进行定点存放管理 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 减少寻找物品的时间 F 清扫实战及确保有效清扫的审查活动 - 清扫点检就是危险预知 - 清扫改善作为作业改善的一部分 - 挑战1分钟清扫 - 快速清扫法开发（清扫工具改善、透明化） - 亮晶晶运动（手帕作战） - 机能部位的7S运动（清扫重点处所） - 强化对发生源的处置对策 F 清洁实战及确保有效清洁的审查活动 - 三不状态的产生机理、消除与维持 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 作业员班后7S活动3分钟（内容：清扫1分，归位1分，确认1分） <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 监督者班后7S活动5分钟（内容：快速确认，日清记录，早会7S内容） <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 7S委员会定期巡查 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 领导重视，高层巡查 <!--[if !supportLists]-->• <!--[endif]-->- 强化公用设施的维护和管理 F 教养实战 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->有效训导技法 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->有效教导技法 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->职场好习惯育成术 F 节约实战 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->节能减排 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->7种浪费消除技法版图 F 安全实战 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->安全隐患识别系统 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->安全应急与预防 F 6S规范与实施 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->实现“零错位”，实现“零盲点”—7S活动见实效； <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->X公司6S活动十项习惯化制度 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->6S常犯的错误 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->6S活动策划工作要点 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->固化员工习惯的时间机理与运用 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->反复抓 抓反复，在PDCA循环中稳健前进 <!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->简单的招式练到极致就是绝招！ |
7S管理及典型运用实战；工作原理讲解、实例说明 |
| 【结束语】没有哪个企业不愿意： 通过6S实现现场物的安定化，以物作为媒介，反应正常和异常，快速采取改善行动，使现场做到透明化、显现化、立即化的境界，进而育成员工良好职业习惯，提升员工素质。 |
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| F 督导者的行为要求 F培训总结 F 问与答（ Q & A ） |
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