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(内训)全面质量管理(TQM)

 

 
课程对象
企业中高阶主管、有志于从事质量的从业者。
全面质量管理(TQM)课程特色与背景
    课程定位: 
    市场变幻瞬息万变,国内国际竞争环境日趋白热化。企业如何面对各种挑战? 
   现代工业的高速发展,产品的相对过剩,导致客户对产品质量的要求越来越高。       
                         
    为适应市场竟争和客户对产品高品质的需要,单靠统计的质量管理已无法适应,因此将以往的技术、制造、检验等部门的质量管理,扩充至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等全过程,使公司各部门全体人员共同协作参与,共同控制,是全员、全过程、全公司,全系统,全业态的的共同责任。 
 
◆ 课程收益: 
1、掌握TQM全面质量管理先进的管理思想和理念; 
2、掌握产品质量前期策划APQP对质量的重要性 
3、掌握生产过程品质改善手法,有效管理质量改进过程; 
4、掌握TQM全面质量管理的QC七大工具 
5、学会建立QCC品管圈对疑难问题的分析与改善; 
6、正确理解全面质量管理与成本之间的关系,降低质量成本。 
 
◆ 课程优势: 
情境代入,结合多个企业中层管理者案例透彻分析,讲师现身说法; 
统合综效,整合人力资源个模块的18个有效管理工具,便于学员即学即用; 
注重实践,课程大量时间在演练和实践环节,冲击学员的行为方式,以提升实践技能为目标。 
课程大纲
课程大纲: 
一、TQM诞生与背景 
1、TQM的含义  
2、TQM八大原则  
3、戴明与PDCA、和TQM  
4、TQM的特点和关键特性  
 
二、为什么企业要实施全面质量管理(TQM) 
1、VOC客户之声  
2、TQM和零缺陷  
3、TQM和ISO9000  
 
第三部分:产品质量前期策划APQP(新产品项目管理)、CP或QC工程图 
1、计划和确定项目阶段产品质量策划 
2、产品设计和开发阶段产品质量策划 
3、生产过程设计产品质量策划 
4、反馈、评定和纠正措施阶段 
5、控制计划或QC工程图 
案例分析 
 
第四部分  生产现场品质改善手法  
1、作业标准化  
2、定置管理  
3、现场目视管理 
4、现场改善防呆法  
5、如何确保过程5M1E能力符合要求 
6、如何确保过程5M1E保持稳定  
案例分析 
 
第五部分:有效管理质量改进过程 
1、建立质量改进的组织 
2、实施质量战略的计划 
3、落实关键过程与指标过程改进的量化计划 
4、如何确保供应商产品质量? 
5、生产过程中品质如何来控制 
6、自检、互检、专检如何真正做到实处,得到有效控制? 
6、出现品质异常时如何来处理? 
7、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理? 
8、品质异常会议与例行会议该如何来开展才更加有效? 
9、如何加强部门之间的配合来提升品质? 
10、Cerosys的定期评估 (零缺陷运行系统的过程模式Cerosys是文化-效能-关系的运行系统的缩写,简称为零缺陷运行系统。其中,CER分别是指文化(Culture)、效能(Efficiency)和关系(Relation)。 
案例分析 
 
第六部分  全面质量管理QCC活动常用统计方法  
1、旧QC七工具  
1)柏拉图 确定主导因素  
2)检查表 收集、整理数据资料  
3)特性要因图(鱼骨图) 寻找引发结果的原因  
4)直方图 展示过程的分布情况  
5)图表、分层法(层别法) 从不同角度层面发现问题  
6)散布图(因果图) 展示变量之间的关系  
7)管制图 识别波动的来源  
 
2、新QC七工具简述   
1)关联图法 理清复杂因素间的关系;  
2)亲和图法 从杂乱的语言资料中吸取资讯;  
3)系统图法 系统地寻求实现目标的手段;  
4)矩阵图法 多角度考察存在的问题,变数关系;  
5)PDPC法 预测设计中可能出现的障碍和结果;  
6)箭头图法 合理制定进度计划  
7)矩阵数据解析法  
 
第七部分  全面质量管理---QCC项目改善方法及步骤  
1、项目选定  
2、现状把握  
3、目标确定与论证  
4、系统原因分析  
5、要因确定  
6、对策制定与实施  
7、效果检查  
8、有效对策标准化  
9、预防措施  
10、成果总结  
11、QCC成果报告的准备、编写和发表准备  
12、QCC思考及解决问题的办法  
13、QCC项目改善各阶段常见问题及对策  
14、QCC推进的常见阻力及对策  
案例:著名企业QCC案例分亨 
 
第八部分、全面质量成本管理 
1、全面质量管理和成本之间的关系 
2、COQ的真正含义? 
3、质量成本分析的内容和方法 
4、质量损失成本产生的常见原因 
5、质量成本整改推进计划 
案例分析 

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