精益改善基本理论课程特色与背景
课程背景
很多实施精益生产的企业，要求改善学院提供个性化的培训服务，因为，他们发现精益生产项目的效果不能持续有效地被保持，尤其是咨询合同到期，咨询团队离开企业。探其原因，我们发现，很多企业实施精益生产的过程中没有建立一套持续有效的改善体系，很多企业没有一支合格的经过培训具备胜任能力的改善团队。本课程旨在帮助企业在内部架构合理的精益改善体系。
课程大纲
课程背景
01. 介绍咨询学院
改善哲学
企业实施改善原则
市场决定价格，我们要做的——持续改善
介绍——全球最完善的精益改善管理系统KMS
02. LeanKaizenTM 管理系统
丰田生产系统解密
常规企业的期望
世界极企业的压力
“改善之旅”（战略层面）
改善的地基
全面变革整理
全面流动管理
TPM八大支柱
全面质量管理
全面服务管理的六大模型
03. 成功因素——管理目标和组织
员工和管理层在改善中的角色
设立目标
合理的推进机制
组织的支持部门
LeanKaizenTM规则
04. 浪费和增值
以数据说话
公司的竞争力
竞争能力和创造价值
理解和发现浪费
库存之海
总结生产效益和效率的优化
05. 寻找浪费（现场实战活动：某企业现场）
以数据说话
现场寻宝：体验和训练发现浪费的能力
06. 消除浪费（现场实战活动：某企业现场）
以数据说话
结构化的问题解决的4个步骤
LeanKaizenTM问题解决
5个Genba原则
第一步：阐明问题－了解情况
第二步：寻找问题根源－（分析工具介绍）
第三步：问题的解决方案
第四步：验证问题
07. 5S活动
5S的意义和推行方法
清理和隔离
整顿
清扫
维持（标准化）
素养
08. 标准化
标准的策略
标准的行为模式
SDCA循环
通过SDCA和PDCA实现流程的改进
最佳实战：目标管理标准
实践：SMED标准
标准短期培训（一点课程）
开发润滑油供应的标准
办公室标准
09. 目标管理
LeanKaizenTM流程的目视管理
目视管理价值分析
目视管理功能分析
目视管理的目标
通过目视管理做到自我负责
（目视管理）优先级汇总
10. 5S审核
5S审核系统
审核促进的行为
审核问题点的关闭
5S审核问卷样本
11. KMS改善管理体系诊断
企业LeanKaizenTM管理体系诊断
全球LeanKaizenTM管理体系诊断最佳实践总结
12. 员工参与LeanKaizenTM过程
员工信息
变革的5个必要组件
改变的动机
成功团队合作的条件
团队的目标、措施和取得成就的可视化管理
变革管理清单
13. 改善模式
导入：巨型毛球
体验认知：个人变化的过程
探索并确定有效的改善模式
14. 构建LeanKaizenTM的组织
LeanKaizenTM精益的组织
职责与任务－督导委员会
职责与任务－外部咨询师/讲师
职责与任务－协调小组
职责与任务－LeanKaizenTM教练、教父等等
职责与任务－专家小组
职责与任务－改善小组
职责与任务－在GENBA的经理
LeanKaizenTM路径图
目视规划
行动报告LeanKaizenTM教练，过程教练
路径图的优点
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