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(内训)生产班组长精细化管理

 课程大纲

一、如何做好生产现场管理 
◆最好的管理是什么 
◆班组的日常管理 
◆现场管理的特点 
◆现场信息收集与管理技巧            
◆作业日报的管理 
◆现场管理的实施方法 
◆物料管理要点——备品备件及仓库管理 
◆作业方法管理           
◆生产准备/早会制 
◆情景模拟:高效早会 
◆现场管理的金科玉律 
◆现场三现三直有效管理        
◆抓住工作重点 
 
二、如何做好机器设备管理 
◆现场TPM活动开展 
◆设备管理的工具 
◆设备自主保全理念和方法 
◆机器设备的使用、点检、保养   
◆设备保养与维修               
◆发生不良时的处理方法 
◆现场设备日常点检与保养 
◆做好设备仪器的日常管理要点 
◆做好设备管理的目视化和点检 
◆认识工序设备的真实效率OEE 
◆案例分析:设备为什么会坏 
◆做好设备管理的三好四会五定 
◆实例分享:这样的设备点检! 
 
三、现场员工培育及工作指导OJT  
◆现场工作知识的教导 
◆员工责任知识的教导 
◆员工培育形式与方法 
        ◆培育前的准备 
◆工作教导误区 
◆指导员工的技巧 
◆多能工的训练 
◆员工培养的常见问题和对策 
◆教道时间表和工作分解表的制作 
◆正确的员工培育四阶段法 
◆员工的点滴教育(OPL) 
◆指导的行动计划 
◆如何对部下进行业绩辅导 
◆工作培育应有的理念 
 
四、如何有效的发掘与解决现场问题 
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力 
◆面对问题的心态 
◆实例分享:VCD欣赏 
◆认识和识别问题的根本原因 
◆面对复杂的工作--如何突破困境  
◆问题分析与解决正确之程序 
◆现场的问题分析与解决技巧 
◆5Y法应用 
  ◆案例: 
  
五、现场5S活动持续与升华 
◆5S推行的误区与推行技法 
◆如何正确使用5S工具 
◆成功推行5S的注意要领和有效技巧 
◆现代5S活动的开展实战指导 
◆使企业5S活动开展不再流于形式 
◆实例分享:5S推行图片展示 
◆5S的升华 
◆实景拍照及摄像前后对比法 
◆案例:5S在中国企业难点分析和对策 
课间休息时间:上午1次,下午2次 
 
六、现场的安全管理 
◆如何做好车间班组的安全管理工作? 
◆安全管理要素 
◆事故的预防与处理 
◆构筑安全管理体系 
  ◆案例:  
  ◆案例分析:典型事故案例分析 
 
七、现场目视化管理与看板管理管理 
◆全面可视化管理 
◆目视管理的内容与效果 
◆目视管理的水准 
◆12种目视管理工具的应用 
◆推行目视管理的基本要求 
◆彻底目视化管理的实施方法 
◆图片:著名企业现场与目视管理图片 
思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? 
◆看板管理与现场 
◆看板在不同企业现场中的应用 
◆看板制作和设计要点、技巧 
◆稳健推进看板管理 
◆自已动手做做看 
 
九、生产工作改善与成本控制 
◆工作改善的基本规则 
◆工作改善的误区 
◆改善给企业及个人带来的影响        ◆改善的观念 
◆改善成功的两个必要承诺 
◆改善合理化四步骤 
◆PDCA循环改善工具应用 
◆车间现场七种典型浪费分析与改进 
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》 
◆成本的认识 
◆成本控制的方向 
◆改善的八字诀 
◆改善无止境 
◆实例分享:现场改善的浪费 
 
十、有效沟通与现场人际关系管理 
◆有效沟通对班组管理的重要性 
◆造成沟通障碍的原因 
◆现场人际关系处理 
◆如何与上司相处 
◆水平沟通 
◆良好沟通的要点 
◆如何与下级沟通 
◆沟通策略的分析运用 
◆沟通的PAC理论 
◆ 案例 
 
十一、课程总结 
◆课程回顾 
◆老师现场解答学员实际工作中的问题 
课间休息时间:上午1次,下午2次 

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